Разделы сайта
Выбор редакции:
- Свадебное платье: к чему снится сон
- Варенье из кизила с косточками
- Овен и Стрелец: чего стоит ожидать от союза?
- Порча на здоровье: признаки, последствия и как её снять
- Есхн – единый сельскохозяйственный налог: ключевые моменты
- Свет, мираж, северное сияние, радуга
- Игра света. Сила воображения. Невероятные световые явления Общее значение свет оптика спектр преломление радуга
- Небанковская кредитная организация: что это такое Небанковские кредитные организации имеют право выполнять
- Развитие эго Формирование эго
- Лабораторная работа "Сборка электрической цепи и измерение сил тока в её различных участках" Лабораторная работа по физике измерение силы тока
Реклама
Наждачный диск на липучке своими руками. Абразивные инструменты своими руками Самодельный шлифовальный круг по дереву |
Если абразивная поверхность заводского шлифовального круга со временем пришла в негодность, не спешите его выбрасывать на свалку, ведь можно дать ему вторую жизнь. Причем делается это очень просто, занимает минимум времени, ну и деньги можно сэкономить, особенно если вам часто приходится заниматься разными шлифовальными работами дома или в мастерской. Почему бы не попробовать? Как сделать шлифовальный диск: ход работДля начала нужно удалить с поверхности диска старые абразивные элементы - сделать это можно при помощи ножа. Затем нужно хорошо отшлифовать всю наружную сторону круга, чтобы не оставалось никаких бугров и выпуклостей. На следующем этапе потребуется подготовить новую абразивную поверхность. Для этого можно использовать кусок наждачной бумаги нужной вам зернистости. Приложите диск от болгарки к наждачной бумаге, обведите по контуру (в том числе и центральное отверстие) маркером или карандашом, а потом аккуратно вырежьте круг ножницами. Лучше сразу сделать несколько кругов, чтобы был запас. Маленькое отверстие по центру можно проделать при помощи обычного канцелярского ножа. После этого просто устанавливаете диск на болгарку, сверху прикладываете подготовленный круг наждачной бумаги и прижимаете все быстрозажимной гайкой. Вот, собственно, и все - инструмент готов к работе. Самодельные шлифовальные диски пригодятся как дома, так и в мастерской. Самое главное - сделать их можно очень быстро и обойдутся они дешевле своих магазинных аналогов. Если вы часто занимаетесь строительными и отделочными работами, то вам наверняка приходится очень часто зачищать какие- либо поверхности. Не секрет, что делается это обычной наждачной бумагой, которая приходит в негодность за очень короткое время. Если сравнить цену одного листика наждачной бумаги и круга на липучке, то цена будет полностью одинаковая, только круг имеет диаметр 12 сантиметров, а листик размеры в три раза больше этого круга. Посмотрите видео, как можно сделать из листа наждачки три диска на липучке Для работы нам потребуется:
Нам нужна основа, к которой мы будем крепить наждачную бумагу и скотч. Потом берем двухсторонний скотч и отрезаем большой кусок, который приклеиваем в самый центр нашего круга. Скотч нужно брать очень, очень липким, иначе он не будет держать Теперь отрезаем около 8 маленьких кусочков от скотча и клеим их по периметру. Теперь снимаем со скотча защитную пленку. Берем наш лист наждачки и переворачиваем ее шершавой стороной к поверхности стола. В самый уголок наждачной бумаги клеем нашу заготовку. Обязательно клеить в самый уголок, иначе у нас будет уходить очень много наждачной бумаги зря. Диск почти готов, осталось самое последние - это проделать отверстия в диске. Чтобы сделать дырки берем сверлило и любое сверло по дереву. Теперь на стол кладем любую деревяшку, на дрели ставим реверсный ход и начинаем делать отверстия. Все наш шлифовальный диск готов, теперь его можно цеплять на машинку и пользоваться. У этого подхода есть несколько плюсов. Во - первых это дешево, во- вторых не нужно бегать в магазин, если у вас закончились круглые диски на липучке. В – третьих из листа можно вырезать диск, если нужной грибности нет на прилавке. Сначала вкратце по пунктам пробегусь, если не передумаете, тогда буду писать уже основательно. За вечер боюсь не управлюсь:)
Ага:) Это хорошо. Прямой профиль проще всего в изготовлении. Пресс-форма. При небольших объемах пресс-форма подвергается ТО минимум на 45 единиц. В случае увеличения объемов п/форму желательно хромировать с последующей шлифовкой. Стойкость хромированной п/формы примерно 150-200 отпрессовок.
С компонентами нужно быть осторожнее. Если хотите иметь прогнозируемый результат, тогда лучше отработать на каком то одном/двух видах абразива. Абразив желательно заводской с нужной дисперсностью и постоянным химсоставом (паспорт о качестве желателен, но не обязателен). Лучше воздержаться от абразива, который набирают лопатой в мешки в соседнем карьере. Использование правильных основных компонентов (абразив и связка) позволит не гробить нервные клетки в дальнейшем. :)
Неоднозначно это. Основное требование к связке «правильно» удерживать абразив. Шлифовка идет за счет износа абразива, а не за счет связки. Связка может усилить или ослабить результат действия абразива. Для примера инструмент на керамике и ФФС. Характеристики инструмента одинаковые. Но после шлифовки инструментом на основе ФФС поверхность будет чище, т.к. смола оказывает небольшое полирующие действие.
Скорее всего, круг был твердый с низкой пористостью
При использовании связки, не требующей нагрева (эпоксидная смола, жидкое стекло), вопрос про термостат отпадает сам собой. При использовании связок из термопластов, и реактопластов потребуется печка позволяющая достигать температуры 200оС. При использовании фенолформальдегидных смол (бакелит, ФФС) точность поддержания температуры во всем объеме печи должна быть плюс минус 2-3 град. При использовании реактопластов (ФФС) готовый неармированный круг можно получить, как правило, двумя способами: холодное прессование и горячее. В первом случае навеску механической смеси компонентов загружают в п/форму и прессуют. Заготовку извлекают из п/формы и помещают в печку для отверждения. Во втором случае навеску смеси загружают в п/форму и прессуют на прессе, оснащенный нагревательными плитами. По истечении определенного времени из п/формы извлекают готовое изделие. Попробовав горячее прессование почти сразу отказался от него и полностью перешел на холодное прессование. |
Читайте: |
---|
Популярное:
Внутреннее строение лягушки |
Новое
- Варенье из кизила с косточками
- Овен и Стрелец: чего стоит ожидать от союза?
- Порча на здоровье: признаки, последствия и как её снять
- Есхн – единый сельскохозяйственный налог: ключевые моменты
- Свет, мираж, северное сияние, радуга
- Игра света. Сила воображения. Невероятные световые явления Общее значение свет оптика спектр преломление радуга
- Небанковская кредитная организация: что это такое Небанковские кредитные организации имеют право выполнять
- Развитие эго Формирование эго
- Лабораторная работа "Сборка электрической цепи и измерение сил тока в её различных участках" Лабораторная работа по физике измерение силы тока
- Говорим о науке на английском языке